碳钢三通的生产工艺流程是怎样的?

- 2019-03-29-

碳钢三通出产的工艺流程,若做长半径无缝三通,扩径率,经由过程理论计较,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去,要先选定例格,提出管料。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按无缝三通规格下料,再考虑曲率半径。

  好比,90°的无缝三通,经由过程其曲率可以算出下多长料可加工出90°的无缝三通,推制机巨匠可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,经由过程理论计较可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最后把料进行热推制。把下料管段穿入芯棒,后边有一牌楼架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的经由过程液压传动,有的经由过程机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,无缝三通要就此热状态下进行整形。因为有的无缝三通措置不妥后,就会扭曲,这是不允许的。

碳钢三通推头后一般都是前端外径大,要经由过程整形模进行整形。上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行节制。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,碳钢三通和管子的壁厚公役都是不异的,均为±12.5%.在推制过程中,正常环境下壁厚不理当发生变化,但如果因为工具原因,有的处所会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如无缝三通是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm摆布的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,无缝三通的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经由喷丸措置,把碳钢三通内外概况的氧化铁皮去除,把两头进行坡口措置以便于焊接。再经由检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。